本篇文章给大家谈谈化工建设行业数字化趋势，以及化工行业数字化管理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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CXO联盟张晨博士：大数据、5G、AI在化工数字化转型中的应用

以下文章为CXO联盟特邀嘉宾 张晨博士 在2022年5月13日晚举办的中国泛化工行业数字化云端峰会上的精彩分享节选 。

一、 数字化转型从范围或广度来讲都比较大，对于化工行业来说，我们则定位在以下三个方面

1、 化工是一个高危行业，从建立客户需求敏捷供应链角度来看。供应链产业的安全稳定是一个重要抓手。

2、 化工的产业链很长，包括基础化工、精细化工、纺织化纤、石油化工等等，对于化工产业来讲，全局、全流程的优化，确保这个价值链的最大化也是一个重要抓手。

3、 整个数字化赋能的目的是为了使这个行业更加绿色，因为化工的高危行业，所以整个环境的实时监控，整个生产的环保安全，也是一个很重要抓手。

二、化工行业跟其他行业有相似之处，也有有区别的地方，那为什么会跟其他行业有一些差别呢？

因为化工行业自身的特点。简单的一个说法叫 “三传一反” 。

什么叫“三传一反”。做一个形象的比喻，我们人体实际上是一个很大的化工厂，当然他是一个生物化工。我们人的身体里面平时一直在发生各种各样的化学反应。 “三传” 就是传热、传质、传动能。试想一下我们的呼吸系统、循环系统、消化系统等等，它实际上跟周围的环境保持着传热，不光是皮肤，还有我们的内脏，包括血液系统，它实际上都是传热，不管是冬天夏天，大家都会有这样的感觉。“传质”可以理解为我们吃食物进行消化，实际上是有物质在传送。“传动能”就是我们人体的循环。任何一样东西都在里面有流动，血液，包括各种各样的物质，营养通过我们的心脏来进行整个提供动能到各内脏的吸收营养的化学反应，实际上跟一个大型的化工厂类似。“三传一反”的特色从我们人自身的角度也能看出来，每分每秒都在发生，以维持这个生命。

那么在这样“三传一反”的这个特点下，实际上就是5G和AI的赋能，跟其他行业，或者说其他的制造业都有一定区别。

三、5G和AI如何赋能化工企业数字化发展？

从体系架构上来讲，底层要有5G甚至于是以后6G的物联网的架构，在这个之上要有工业大数据的中台和平台，再在这之上去进行数据的治理。在这个过程当中数据的支撑就包括AI，在上面使用的有各类的专家系统、机器学习、知识图谱，以及支撑安全、环保决策生产的各类应用等。

四、设备基于5G可以做些什么呢？

巡检、监控、应急指挥、移动作业，无限的素材，还有人员定位。具体来说包括以下几类：

1、 可以用视频来做行为的识别；

2、 用于危化品的管理；

3、 用于报警管理；

4、 用于突发状态下的应急管理。

在环保和排放方面，5G和大数据分析的赋能就显得尤为重要。例如在一个园区或周边社区进行溯源调控，通过风险评估以及空气流畅的扩散模型来计算来追溯在这个园区里面的哪一家，或是哪个源头有污染排放、有机物排放等，如果通过传统方式，靠人肉眼去看，或鼻子去闻这样肯定达不到理想效果。找到源头不是为了让大家互相推诿，或瞒天过海。想要解决问题首先重要的是把问题根源找出来。通过5G和网格化的传感器的布置、大数据的分析就能够极大的提升能力，使绿色低碳的发展水平能够得到赋能去实现。这就是5G赋能的一个重要点。

五、AI人工智如何赋能化工行业？

通过人工智能的算法赋能在数字化摄像头上可以做很多工作。包括 防火安全服检测 ； 人员的异常行为检测 。 周边环境检测 ， 是否有烟雾、火灾、本身操作流程问题的检测。 这些检测有了之后能够替代原来安全员的很多工作，或者是辅助工作，比如说报警事件的截图，视频的合成，原始记录的跳跃。可以自动去分级通知应急的处理和现场多媒体的互动等，这些都是能够通过 AI和5G的场景去做的事情。而AI的算法。可以在相当程度上去提升我们原来靠人工去监控的这样一个作用的这个效果。甚至于在未来有可能甚至于都是用全自动来做，这就是一个探索方向。

CXO联盟（CXO UNION）、数字化转型网共同出品

化工企业双重预防机制建设怎样打造行业标杆？

构建双重预防机制就是要将安全风险逐一建档入账，采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，有效解决安全生产 领域“认不清、想不到”的突出问题，强调安全生产的关口前 移，从隐患排查治理前移到安全风险管控。要强化风险管控方法 和手段，针对事故发生的全链条，抓住关键环节采取有效预防措施，防范安全风险管控不到位变成事故隐患、隐患未及时被发现 和治理演变成事故。

构建双重预防机制不仅仅是企业安全生产主体责任，更是企业 “标本兼治”预防事故发生和保障企业发展的根本途径。

赛为安全双控体系软件——“安全眼”——根据国际先进的安全管理理论和方法，结合中国安全监管的特点和企业安全管理的水平，借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术，以系统化的安全咨询方案为基础，针对企业安全风险特点，与生产运营对接，精准解决安全生产制度落地、员工安全培训教育、安全生产风险实时监控和科学化决策等最具挑战的安全管理难题，实现安全管理的革命性突破，为企业提供专业、便捷和有效的安全管理定量化解决方案。

2021年企业数字化转型的趋势有哪些？

后疫情时代，数字化的效能更是被不断挖掘，数字化近年来的发展我们有目共睹，加快数字化发展已经不再是个人或者某个企业的要务，数字化在疫情防控、衣食住行、远程办公、在线教育等多个领域都起到了至关重要的作用，是整个社会都应该意识到的发展共识。

数字化

2021年3月5日十三届全国人大四次会议；政府工作报告中明确指出。

加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型，加快数字社会建设步伐。

如今数字化的发展，时代正在被数字经济重塑，已经涉及到各个领域，制造、零售、餐饮、医疗、安防等。

对于企业而言，只有尽快实现变革，会通过自身技术研发优势为数字经济的发展做出贡献力量，才能尽早享受数字化转型带来的红利，充分发挥数字化经济的价值。

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数字化工厂，塑造制造业的未来！！

数字化让制造型企业从根本上改头换面。随着企业对各类创新技术的采用以及对不同资质人才的聘用，新型的数字化工厂正悄然引领制造业的转型，并推动着制造业的中心迈向高度定制化的产品和系统。

领先的制造型企业正采用一系列的先进技术实现生产乃至整条供应链的数字化。这些技术包括大数据分析解决方案、端至端的实时规划和互联、自控系统、数字孪生等。凭借这些技术，效率得以提升，企业能够批量生产高度定制化的产品。然而，想要完全发挥出数字化的潜力，企业仍需要与主要供应商和大客户实时互联。

作为在电子商务和电子支付领域内全球公认的数字化领先者，中国在制造业领域内对数字化的应用却仍处于起步阶段。尽管“中国制造2025”战略的颁布为产业变革注入了强心针、突显了战略紧迫性，但只有在企业大胆拥抱数字化的情况下才能取得实质性的进展，并产生深远影响。

在朝着数字化转型的道路上大步前行时，在“数字化工厂—欧洲数字化工厂高管调研”中梳理出的关键发现以及提出的数字化工厂蓝图，将协助企业规避实施中的风险，成功达成既定的目标。

调研成果综述

就数字化工厂这一热点话题，普华永道对来自大型工业及制造业领域内的200位企业高管开展了一次定量市场调研，并对行业领先企业的多位高管进行了深度的访谈。

参与此次调研的高管均为各自企业在产品开发、生产或技术领域的决策者。

据调研结果显示，领先的工业企业已经完成了项目的试点工作，开始着手推广数字化解决方案。以成熟的数字化战略为依托，这些工业先驱者采用创新型的数字化战略，拥抱全面的数字化转型。此外，通过培训和沟通，他们让员工参与转型，为企业的数字化成功做出自己的贡献。

通过战略、效益、技术和人才这四个维度（见下图），普华永道详细探究了数字化工厂背后的推动力，或许能为计划建设数字化工厂的中国企业提供一些参考。

1、战略

数字化工厂在高层心目中的战略地位甚高：调研结果显示，91%的工业企业正投资数字化工厂，但认为他们的工厂已经“完全数字化”的仅占6%。

数字化能围绕客户提供更好的生产支持：在计划对数字化工厂追加投资的受访者中有四分之三的人表示，通过本地化制造来更贴近客户，以及个性化、灵活化的生产是促成投资的两大主要因素。

数字化工厂对“德国/欧洲制造”起到推进作用：在计划对数字化工厂追加投资的受访者中总共有93%的人表示，有意在未来五年内将部分或全部的数字化工厂迁至德国。未来五年内的投资中有77%将用于新建数字化工厂或扩容。数字化正在强化欧洲工业中心的竞争力。

如果没有数字化工厂的打算，那么企业可能会在未来丧失竞争力。实现数字化工厂需要资金投入，需要携手内外部利益相关方来推行开放式创新。例如，飞利浦就在荷兰德拉赫滕工厂采用了这种方法。此外，还需要聘请和培养人才，应对诸多变化，在员工间建立信任感并得到他们的全力支持和充分投入。

有些企业在建设数字化工厂的问题上似乎准备浅尝辄止，并没有进一步追加投资的意愿。鉴于数字化工厂能够带来的巨大利益，这些企业可能会被积极实现数字化并不断改善的竞争对手抛在身后。

企业想要在如今竞争激烈的市场中生存，以客户为中心是一大关键要素。企业不断地贴近客户，能够更及时地对客户偏好的变化做出反应。此举还能有助于减少运输和物流成本，客户能以极小或者可以忽略不计的配送成本，从定制化的产品中获益。在部分行业中，受即时生产和即时供货等物流战略的推动，供应商更加贴近客户，整条价值链的本地化程度不断提升。

许多企业利用数字化来提升工厂柔性，更好地应对客户需求的波动。为了充分利用这些工厂的潜力，企业计划在占主要收入来源的市场中新建或扩建工厂。从推动生产决策的力度看来，对客户的聚焦远远大于劳动力成本。

2、效益

短期内难见回报——对数字化工厂的投资是战略性的举动，收回投资需要两到五年：近半数的受访者希望能在五年内收回对数字化运营的投资，而仅有3%的受访者希望在一年内收回投资。

企业希望五年后显著提升效率：几乎所有的受访者（98%）都将提升效率视为投资数字化工厂的主要原因。综合规划、资产利用率提升、质量成本降低以及自动化均有助于效率的提升。

大多数的受访企业将收回数字化工厂投资的期限定为五年。一般来说，决定的背后是翔实的商业论证和对投资的仔细考量。随着企业对各种数字化工厂解决方案的不断熟悉，他们对所需的实施时间和投入力度有了更清楚的认识，因而对收回投资的期限做出了较为保守的预测。

除了提升工厂效率之外，数字化工厂还能带来其他一些效益。例如，在航空领域，有些企业利用数字化工厂解决方案开展先进的飞机及发动机设计，打破了传统制造的局限性。此外，数字化工厂还能帮助企业减少能源和原材料的消耗，实现可持续发展的目标。企业正在利用数据来改善资源效率，让供应链更合理，实现按需订购原材料，减少库存。

但企业的目标远远不限于此。部分企业已经在规划无人值守工厂，在这些工厂中，电力将按需消耗。根据最新数据显示，自1990年起，工业品领域的能耗不断下降。但我们有理由相信，在数字化工厂的协助下，工业品企业在节能方面仍有潜力可挖。

3、技术

通过综合的制造执行系统（MES）实现工厂内外部互联：

数字化的第一步，是通过共用基础架构实现机器与其他资产间的互联。MES系统能实时规划和控制生产，提升效率、生产柔性和资产利用率。为了实现效益最大化，MES系统需要与ERP系统整合，从而让企业不仅实现内部流程的数字化，还能实现整条供应链的数字化。

协作机器人、数字孪生或增强现实等技术促使运营更精益、生产率更高：能够协助工人提升生产效率和产量、改善流程和产品质量的数字化技术正在迅速普及 — 未来五年，采用这些技术的企业数量有望翻番。工人和机器间的协作是重点发展领域，并诞生了数字孪生这种虚拟工厂的表现形式。增强现实的相关解决方案协助员工生产零缺陷的产品。企业通过预测性数据分析和机器学习等手段做出更明智的决策：

人工智能和数据分析是数字化工厂的推动力，半数以上的调研对象企业已经采用了智能化算法来做出更合理的运营决策。工厂内部和企业生态系统内部的全面互联，以及信息的智能化应用，对于保持竞争力而言将不可或缺。

4、人才

数字化生产意味着打造数字化劳动力：数字化工厂需要全新的工作方式。劳动力的组成将会发生变化，企业需要招聘和挽留相应的人才。数据科学家需要发现智能算法来提升运营表现，而人机智能交互也需要全新的技能。数字化培训项目以及招聘外部的“数字原住民”能确保成功打造数字化工厂。

数字化转型必须由高层挂帅、立即开始：企业的数字化转型需要高层的领导和指导。随着全球范围内的竞争对手迈上数字化之路，企业需要立即行动起来。

数字化工厂需要截然不同的工作方式，企业因此也需要打造数字化的劳动力。企业需要调整员工的组成，需要相应地招聘和挽留人才。随着我们步入人机交互的新时代，人才对数字化工厂的影响力不容低估。数字化工厂能协助企业面临老龄化社会的挑战。随着大批技术工人退休，大多数行业可能面临熟练劳动力短缺的局面。数字化能够从一定程度上弥补这种短缺。

通向数字化工厂的蓝图

领先的工业企业已经在数字化工厂的建设和发展方面迈出了坚实的步伐，在提升生产效率的同时，能够迅速可靠地生产出更多定制化、高质量的产品服务于市场。

对于许多没有打算建设数字化工厂的企业而言，缺乏一套数字化的愿景和企业文化是让他们裹足不前的最大阻碍。目前看来，这正是数字化工厂先行者们不可获取的一大要素。数字化愿景不仅只是考虑各项技术，而且还定义了这些技术如何在整个产品生命周期和企业生态圈中相互配合。阻碍企业制定数字化工厂计划的其他因素还包括机会不定、经济效益不明、投资代价不菲。

建筑企业数字化转型升级的未来发展趋势是怎样的？

关于建筑信息化的发展趋势，从BIM到各类数字化系统的开花结果，我们看到国内不同于国家，其在专业软件上的功能之外独立地开创出了各类数字化系统的架构搭建格局，从而适应不同场景下、不同客户的痛点功能需求。

在设计阶段中，除了传统的利用各类国外专业软件进行碰撞分析等BIM相关应用，我们看到在国家倾斜“正向设计”的今天，已经开始有厂商配合政府、企业推出了三维智能审图平台，其利用自身能够全量加载完整BIM数据和自动AI语义化识别政府强制性条款规范的双重能力，让一线设计师在满足精细建模、多专业协同的情况下，也能够按照当地规划要求实现自审、预审，最终实现BIM模型的正向设计快速交付。

在施工阶段，除了常见的通过4D模拟等功能对相关工程的施工方案及工期模拟，其也纳入更多新兴的技术，从而实现传统工序的快速效率，例如通过协同平台来对现场施工过程中的情况和蓝图进行一致性比较，从而快速确认施工出错或需要改正的细节位置；在部分结合AI功能的系统中，有软件集成公司正试图通过对传统摄像头采集的现场数据进行AI自动识别，从而实现对施工现场安全、动线、适配等多方面的工作支持。

在交付阶段，和过往以“卷册”为中心的交付方式不同，目前在石油化工、海上风电等大型工程中，其要求以“模型”为核心进行相关数据信息的交付，从而催化了数字化交付系统的诞生，其以三维模型的完整BIM数据为核心，将文件、信息都附着其上，从而实现了整个工程小到构件、中到合同台账、大到全域布局的全方位数字交付，从而实现其在不同的生命阶段可以提供给相关团队足够的数据信息支持，从而实现信息的交互价值提炼。

在运维阶段，通过对BIM、GIS、IOT等数据的不同技术交叉融合，实现了更加深入的运维价值，例如传统的运维系统以高逼真的抓眼球效果模型为亮点，叠加有限的视频数据流的反馈，而现行的运维系统却可以实现现场IOT数据与BIM数据的键值映射，从而让现场物理情况在BIM模型上充分进行应力分析和可视化呈现，从而实现对相关预案的决策辅助参考，另外其如与保险等行业结合，还可以对可能在其后灾害对于目标建筑物的影响进行模拟分析，从而实现参数化承保、更加保险方案的精确设定。

总结：企业数字化转型的5大趋势特点

趋势一：“平台+应用”成为央企数字化转型的IT建设新模式

“平台+应用”模式，通过平台提供公共服务和能力，应用按需调用资源和能力，简化了集成、管理工作，提升应用开发的敏捷性，推动应用构建的快速迭代。“平台+应用”模式简化开发、运行和部署，促进业务快速创新：

共享平台环境，业务应用基于共享的平台环境进行构建，运行和管理。

服务沉淀共享，平台是数字化技术共享的核心关键，将企业的数字化应用的共性需求进行抽象，以接口、组件的形式共享给业务单元使用；

持续运营优化，公共服务需要持续的积累和更新，不断接纳新的技术组件，接入领域公共服务，通过运营持续优化用户体。

平台驱动的持续创新⼒：打破边界，整合共享；平台已经成为业务增长和创新的主要来源；平台在短时间内跨越各种边界，⾼效有序地组织、调动、整合了社会各类相关资源，并帮助有效地分⼯协作。

趋势二：混合云---云计算的后浪，将在数字化转型过程中占主导地位

通过洞察，从2021年起，各行业组织及企业都将采用混合云。人们希望从混合云中获得理想的速度、出色的控制和改进的安全性。从市场层面来看，逐渐消失的互联网上云红利和公有云寡头时代的到来，以及自身在安全性、合规性、自动化管理等方面的不断改进，也让多云和混合云迎来了发展良机。Gartner：2020年以后，90％的组织将利用混合云构建基础设施。IDC：85%的受访企业表示已经开启上云之旅，69%的组织采用多云战略；Forrester：混合云日趋成熟，企业计划在未来一年迁移更多的敏感工作负载。通过混合云将加强5G、边缘计算、AI和云的融合。有了5G和边缘计算，企业可以把计算和数据存储放在更靠近数据产生的地方，更加容易地用数据产生的洞察来实时指导行动。新的边缘和电信网络云解决方案是基于混合云构建的，使客户能够在任何地方运行工作负载，从数据中心到多云再到边缘，这就是上述所讲的云+AI+5G新技术融合发展聚合所呈现的新动能。混合云是企业IT演进过程中的下一个重大转变。当新的IT架构出现并广泛使用时，它将改变一切。它将重写IT的基本行为和假设，并重新定义组织创建和交付价值、运作、竞争和交易的方式。

趋势三：云原生实现应用和基础设施解耦，加速业务创新

企业在数字化转型的过程中，将基于云原生的技术、架构和服务来重新定义和构建企业应用，这些应用组件松散耦合、弹性、可组合, 云原生技术也是实现混合云架构方案的最好选择，为企业的开放创新不断创造价值。云原生提升资源利用率，应用交付速度和服务共享，加速企业创新和数字化转型。新增的云原生应用在新增应用的占比2024年达到60%。

趋势四：数据成为企业战略资源，数据底座支撑数据治理

企业从只关注数据的某个方面，到关注全生命周期的数据管理，再到数据治理工作的体系化开展。数据资产、数据架构、数据应用获得更多关注，以大数据和数据仓库为核心的数据底座成为基础能力。

趋势五：人工智能深入到全业务过程，云边结合加速渗透

领先企业使用人工智能、机器学习、机器人过程自动化等技术，尽可能多的适配应用场景，助力企业在生产、经营、维护、 管理各领域实现业务过程自动化、智能化。云端训练，边端推理成为很多领域的主流形式，尤其在生产和服务相关场景，云边结合推动AI适配更多场景。

关于化工建设行业数字化趋势和化工行业数字化管理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。